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为了确保对钢结构防腐​表面涂层的保护,需要进行基本处理

为了确保对钢结构防腐​表面涂层的保护,需要进行基本处理

发布时间:2019-09-16

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  为了确保对钢结构防腐表面涂层的佳保护,需要进行基本的钢结构处理。 由于焊缝的腐蚀,可能找不到结构缺陷。 在这种情况下,焊接可以预先喷砂,并且在清洁后容易找到和处理。 涂漆前的表面清洁 - 水和油污的处理,涂漆前检测表面油污的方法,根据SSPC SP1对钢结构表面进行脱脂。 没有脂肪和油的定性测试。 检测油脂的简单方法是在表面浇水(非标准)浇水。 如果不存在油,则水滴将在表面上迅速扩散。 如果有油脂,它会留在表面形成水滴。


  在涂覆过程中,相对湿度不应超过85%,钢板表面温度应至少高于露点温度3℃。 阴雨天气,大雪和大风天气不适合绘画。 涂漆工作应在清洁的环境中进行,以防止新涂层被灰尘等污染。 喷砂后,通常需要在4小时内涂底漆。 如果钢结构防腐表面在涂漆前发黄和生锈,则需要在涂漆前重新处理至原来的除锈水平标准。 涂层之间的涂层间隔控制应严格按照涂料制造商的规格进行。 施工不应低于小涂层间隔。 如果超过大涂层间隔,则应在涂漆前用粗砂纸对先前的涂层进行粗糙处理,以确保涂层之间的粘合。  

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  在构造下一个涂层之前,须纠正前涂层的缺陷和表面的清洁以去除油,灰尘等。 在涂装过程中,避免将涂料直接放在阳光下。 钢结构防腐准备施工和在建的油漆应放在阴凉处。 在低温季节,涂料应在室温下储存,施工期间应放置在较高温度。 涂漆完成后,应小心保养漆膜。 在晒伤前避免下雨,日晒和践踏。 在处理过程中避免不必要的涂层损坏。


  成品漆膜要求表面光滑,色泽均匀,漆膜厚度均匀,无表面缺陷如气泡,开裂,下垂,脱落,起皱,干燥喷涂杂物箱等。 干膜厚度测量根据GB1764-89漆膜测量方法进行。 磁性测厚仪用于根据测试要求进行检查。 所有工件都经过100%测试。 在10处测量表面积大于2m 2的工件,并且在3个点处进行每次测量。 钢结构防腐记录平均值; 在5处测量表面积小于2m 2的工件,并且每个位置记录3个点的平均值。 判断标准:测得的点读数超过90%,达到规定的干膜厚度,其余10%的测量点要求达到规定膜厚的90%以上。


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